Profil-Messstand
Die aus den Berechnungsergebnissen entwickelten beanspruchungsgerechten Verstärkungsstrukturen ergeben meist Freiformoberflächen.
Einerseits wird mit dem Messstand überprüft, inwieweit die berechneten Oberflächenprofile mit denen der hergestellten Verstärkungsstrukturen übereinstimmen und andererseits dienen diese Messdaten als Input für die Herstellung der Werkzeugkavität.
Die Messung kann berührungslos mittels Laser oder mittels Abtaster unter einstellbarem Tastdruck erfolgen.
Maximale Messfläche: (1200 x 1000) mm²
Maximale Dickendifferenz: 10 mm
